تولید ظروف پلاستیکی به عنوان یکی صنعت پربازده و در عین حال چالش برانگیز همواره مورد توجه سرمایه گذاران و تولیدکنندگان بوده است. این مقاله با نگاهی دقیق به اصول تولید اجزای اصلی خطوط تولید کاربردها و مثال های صنعتی به شما کمک می کند تصمیم بگیرید که آیا این صنعت برای شما مناسب است یا خیر.
ساختار خط تولید ظروف پلاستیکی
۱. مواد اولیه : پایه و اساس تولید
مواد اولیه مانند پلی اتیلن (PE) پلی پروپیلن (PP) و پلی استایرن (PS) به طور گسترده ای در تولید ظروف پلاستیکی استفاده می شوند. کیفیت این مواد به طور مستقیم بر دوام و ایمنی محصول تأثیر می گذارد. برای مثال استفاده از گریدهای غذایی (Food Grade) در تولید ظروف خوراکی ضروری است.
۲. ماشین آلات تزریق و قالب گیری
فرآیند تولید معمولاً با ماشین آلات تزریق پلاستیک و قالب گیری بادی انجام می شود. این دستگاه ها با استفاده از گرما مواد اولیه را ذوب کرده و به درون قالب های دقیق تزریق می کنند. پرس های هیدرولیکی نیز برای تولید ظروف با طراحی خاص از جمله بطری های چندلایه استفاده می شوند.
مراحل تولید ظروف پلاستیکی
مرحله ۱ : طراحی و ساخت قالب
قالب های تولید باید با دقت طراحی شوند. این مرحله می تواند تا ۲۰٪ هزینه تولید را تشکیل دهد. شرکت هایی که از فناوری های CNC استفاده می کنند به تولید قالب هایی با دقت بالا دست می یابند.
مرحله ۲ : تزریق و شکل دهی
مواد اولیه گرم شده به درون قالب تزریق شده و پس از خنک شدن به شکل نهایی درمی آیند. زمان چرخه تولید در این مرحله بین ۱۰ تا ۶۰ ثانیه متغیر است بسته به نوع و اندازه محصول.
مرحله ۳ : پرداخت و بسته بندی
در پایان ظروف با دستگاه های پرداخت برش داده شده و بسته بندی می شوند. استفاده از ماشین آلات اتوماتیک می تواند سرعت این مرحله را افزایش دهد.
کاربردهای ظروف پلاستیکی در صنایع مختلف
- صنایع غذایی : بطری های آب شیر و روغن؛ ظروف ماست و بستنی.
- داروسازی : ظروف نگهداری قرص شربت و مواد ضدعفونی کننده.
- صنایع شیمیایی : ظروف نگهداری مواد شوینده و رنگ.
- کشاورزی : ظروف کود و سموم شیمیایی.
